zinc chromate, cat decorative, cat synthetic, mengenal cat, cat tembok, jenis cat mobil:

zinc chromate, cat decorative, cat synthetic, mengenal cat, cat tembok, jenis cat mobil:

econe color card warna warna cemerlang pilihan anda

CAT SYNTHETIC – HIGH GLOSS ENAMEL Kalau anda sering...

zinc chromate, cat decorative, cat synthetic, mengenal cat, cat tembok, jenis cat mobil: CAT SYNTHETIC – HIGH GLOSS ENAMELKalau anda sering...: CAT SYNTHETIC – HIGH GLOSS ENAMEL Kalau anda sering lihat atau nonton ditelevisi tentang iklan cat maka yang sering muncul adalah iklan c...

Gesso

zinc chromate, cat decorative, cat synthetic, mengenal cat, cat tembok, jenis cat mobil: Gesso:  cat decorative, cat synthetic, mengenal cat, cat tembok, jenis cat mobil: Gesso : Gesso  adalah campuran cat putih yang terdiri dari pengik...

Gesso

 cat decorative, cat synthetic, mengenal cat, cat tembok, jenis cat mobil: Gesso: Gesso  adalah campuran cat putih yang terdiri dari pengikat (binder latex) dicampur dengan kapur, gips, pigmen, atau kombinasinya. digunaka...

Gesso

zinc chromate, cat decorative, cat synthetic, mengenal cat, cat tembok, jenis cat mobil: Gesso: Gesso  adalah campuran cat putih yang terdiri dari pengikat (binder latex) dicampur dengan kapur, gips, pigmen, atau kombinasinya. digunaka...

Gesso

Gesso  adalah campuran cat putih yang terdiri dari pengikat (binder latex) dicampur dengan kapur, gips, pigmen, atau kombinasinya. digunakan dalam karya seni sebagai persiapan untuk melapisi sejumlah substrat seperti panel kayu, kanvas dan patung sebagai dasar untuk cat dan bahan lainnya yang diterapkan di atasnya.Gesso bisa dibeli di toko alat alat lukis. Tapi mungkin anda ingin membuatnya sendiri,siapa tahu suatu saat anda menjadi produsen Gesso.

saptoargo88.blogspot.com

Formula Gesso

1.Resin acrylic : berbentuk cairan putih seperti susu, (bisa dibeli ditoko kima)

 Fungsi: melapisi permukaan dan menolak/mencegah cat yang akan meresap ke dalam kain kanvas                      Belilah resin acrylic elastomeric karena resin ini mempunyai sifat lebih lentur dibandingkan resin acrylic, sehingga permukaan gesso yang melapisi kanvas? tidak mudah pecah

jika terlipat namun resin ini harganya lebih mahal.

2.CaCo3: Kalsium karbonat berfungsi hanya sebagai pengisi/menutupi pori2 dari kanvas. Bahan ini bisa diganti dengan bahan lain seperti talk powder atau lainnya

3.TiO2 : TiO2 atau disebut Titanium dioxide adalah pigmen putih yang berfungsi hanya untuk memberi warna putih dan menutupi permukaan sehingga warna dibawahnya tidak terlihat.dimana harganya bisa 40x hargaCaCO3 dan menurut penulis kalau hanya fungsi melapisi permukaan maka TiO2 ini tidak perlu dipakai.

4.Bahan additive seperti Natrosol atau cmc(untuk mengentalkan),defoamer (untuk menghilangkan gelembung) dispersing agent (untuk memudahkan penghalusan CaCo3 dan TiO2 ) saat dimixer .

Pada dasarnya gesso seperti cat primer water base, jadi dalam penggunaan formula gesso harus dilakukan percobaan dengan berbagai variasi berat masing2 komponen. Sebagai contoh jika terlalu banyak resin maka cat yang akan dikuas di kain kanvas kurang terserap/kurang nempel. Jika terlalu banyak filler maka cat akan banyak terserap oleh permukaan gesso. Jangan lupa CaCo3 jika terpapar sinar matahari terus menerus akan cepat rusak. Bahan yg lebih baik dari CaCo3 ini adalah Talc.Berikut formula awal percobaan

Formula Dasar Gesso

:                Air           =30kg sambil diaduk masukkan

                 Natrosol   =  0,3kg setelah 3menit, masukkan

                  Amoniak = 2 sendok makan, aduk terus sampai gel, masukkan

                 Dispersing agent dan defoamer  masing2  100gram lalu masukkan

                 Caco3/Talk =50kg  TiO2 =1kg (jika perlu) aduk keras, setelah terasa halus masukkan

                  resin   = 5 atau 10kg ,aduk agak pelan lalu masukkan

                  bahan anti bakteri kira2 2-3 sendok makan agar gessonya tidak busuk, teruskan dimixer             

                 kira 5 menit, SELESAI

                 Aplikasikan di kanvas..................selamat mencoba semoga bermanfaat

cat oven polyurethane clear gloss

<a href='http://www.jualo.com/id/jawa-timur/sidoarjo/mobil-bus/cat-oven-polyurethane-clear-gloss?userid=228597

Zinc Chromate

Lapisan  kromat adalah semacam lapisan disebabkan oleh pengendapan lapisan oksida pada permukaan bahan. Secara umum digunakan untuk membuat bahan seperti aluminium, seng, kadmium, tembaga, perak, magnesium tidak aktif. Hal ini terutama digunakan sebagai inhibitor korosi, primer, yang merupakan lapisan awal sebelum memakai bahan top coat. Zinc kromat adalah salah satu logam dikrom tersebut. Chromating biasanya dilakukan pada bagian lapisan seng untuk membuat mereka lebih tahan lama. Zinc kromat adalah senyawa kimia yang mengandung anion kromat, CrO4 2-an lapisan kromat dalam cat melindungi dari korosi seng putih, jenis seng korosi yang dapat berfungsi beberapa kali lebih awet tergantung pada ketebalan lapisan kromat. Seng kromat digunakan dalam industri dalam konversi pelamis kromat . Seng kromat sebagai pelapis tahan korosi digunakan awalnya dalam bagian paduan aluminium  dalam pesawat komersial dan militer.

Siapa yang menemukan Zinc kromat?

Zinc kromat dikembangkan oleh Ford Motor Company pada akhir tahun 1920 sebagai pelapis primer. Sekitar tahun 1936, zinc kromat digunakan oleh industri penerbangan dan militer AS. Zinc kromat sensitif terhadap cahaya, dicampur dengan pigmen hitam untuk menawarkan perlindungan UV. Hasilnya adalah warna hijau. Primer itu berwarna untuk menunjukkan lapisan kedua, antara tahun 1930-an dan 1940-an. Zinc kromat yang klasik ditemukan sebagai "cat"  untuk melindungi aluminium dari korosi..

Zinc adalah salah satu unsur yang paling umum digunakan logam dan juga banyak tersedia di permukaan bumi. Hal ini diwakili oleh simbol Zn dan merupakan unsur pertama dalam kelompok 12 dari tabel periodik. Zinc diperoleh dari Bumi dalam bentuk bijih seng (juga disebut sfalerit) dan dikenakan proses seperti flotasi buih dari bijih diikuti dengan pemanggangan. Zinc diekstrak dari biji panggang ini dengan melewati listrik melalui itu.

Kadar

Bagaimana Zinc kromat disiapkan?

Zincg kromat diperoleh dari proses pelapisan kromat. Proses yang digunakan secara luas untuk seng chromating dikenal sebagai "proses Cronak" yang meliputi 5-10 detik mencelupkan pada suhu kamar dalam larutan 182 g kristal / l natrium dikromat (Na2Cr2O72H2O) dan 6 ml / l asam sulfat pekat . Pelapis kromat lembut dan kental bila diterapkan pada awalnya, meskipun memperkuat dan berubah menjadi hidrofobik (cenderung untuk mengusir atau gagal jika dicampur  dengan air) seiring berjalannya waktu. Ketebalan lapisan alter kromat dari beberapa nanometer untuk beberapa mikrometer. Umumnya, Chromating dilakukan pada bagian lapisan seng untuk membuatnya sangat kuat. Efek defensif pelapis kromat pada seng ditunjukkan oleh warna, berubah dari yang jelas / biru menjadi kuning, emas, hijau dan hitam. Biasanya, lapisan gelap menawarkan perlindungan ekstra dari korosi. Pelapis konversi kromat pada lapisan seng dan kadmium diidentifikasi sebagai ISO 4520.

Bagaimana Zinc primer kromat kerja?

Zinc kromat biasanya disemprotkan pada logam, di mana ia bertindak sebagai primer untuk mempertahankan lapisan seng/ melapisi logam atau paduan aluminium seng . Ia bekerja dengan bereaksi dengan permukaan logam ketika pada kondisi cat basah. Setelah itu, primer mulai larut dan menghasilkan perisai, atau lapisan pasif, antara logam dan primer yang melindungi dari bentuk korosi. Setelah beberapa waktu, seng kromat primer larut sepenuhnya dan logam mulai terlindungi dari  korosi.

Cat Decorative

Cat Decorative

.Emulsion paint ( cat tembok)

Persiapan permukaan dan aplikasi cat

Hasil pengecatan akan sangat tergantung dari persiapan permukaan yang akan dicat

Persiapan yang benar akan membantu pekerjaan lebih cepat dan mudah, memberikan hasil akhir pengecatan yang terbaik dan menghiondari masalah klasik yang sering timbul

Permukaan yang akan dicat:

* Permukaan tembok baru

*Permukaan tembok yang lama (pernah dicat)

*Permukaan tembok baru

* Reaksi pengerasan (curing) semen plateran/betonan hrus sudah sempurna, minimal 25 hari. Lamanya curing ini sangat bergantung pada kadar air yang masih dikandung didalam campuran semen, keadaan cuaca dan kondisi ruangan apakah aliran udaranya cukup baik

* Periksa kelembaban tembok. Gunakan alat PROTIMETER, yaitu alat untuk mengukur kadar air.

Kadar air harus dibawah 18%

*Periksalah kadar alkali tembok, gunakan kertas lakmus untuk mengukur pH (derajat keasaman/alkali). Kadar alkali harus sudah berkisar sekitar pH=9. Kalau lebih dari angka itu berarti reaksi curing semen belum sempurna dan tembok belum layak untuk dicat. Kalau kadar air sudah rendah, tetapi kadar alkali masih tinggi, berarti masih ada semen bebas yang belum bereaksi disebabkan kekurangan air.Basahi permukaan tembok dengan air bersih.

Bila perlu cuci cuci tembok yg masih ada sedkikit alkalinya dengan larutan HCL 10%

untuk menetralkan alkali yang masih ada dan juga mengetching permukaan tembok lebih kasar agar daya lekat cat lebih baik.

Bila permukaan tembok berlumut atau berjamur, cuci dengan larutan kaporit 10-15%

Permukaan tembok lama yang pernah dicat

Bila daya lekat cat lama masih baik, cuci permukaan dengan air bersih sambil digosok dengan kertas amplas/sikat. Bila perlu cuci dengan larutan detergen, kemudian bilas dengan air bersih.

Bila permukaan cat lama masih baik daya lekatnya tetapi berlumut/berjamur, cuci dengan larutan kaporit sambil disikat, kemudian dibilas dengan air bersih. Untuk hasil yang sempurna cuci dengan Fungicidal wash

Bila terjadi pengapuran, amplas atau bersihkan debu debu pengapuran dengan lap yang dibasahi air sampai kelapisan cat yg tidak mengapur.Untuk bidang permukaan tembok exterior dapat digunakan air yang disemprot dengan tekanan tinggi.

Bila lapisan cat lama sudah tebal/terkelupas, kerok seluruhnya sampai kedasar tembok

Bila lapisan cat lama berasal dari cat berkualitas rendah dimana mudah larut dengan air, sebaiknya dikerok seluruhnya sampai kedasar tembok

Pemberian cat dasar

Beberapa macam cat dasar tembok:

Dengan bahan dasar acrylic emulsion-pigmented (interior)

Dengan bahan dasar acrylic solvent base-pigmented (exterior)

Dengan bahan dasar acrylic emulsion-clear

Dengan bahan dasar acrylic solvent base-clear

Cat dasar pigmented berbahan dasar acrylic emulsion

Cat dasar ini disebut Alkali Resisting Primer.

Mempunyai daya tahan alkali dan daya lekat yg sangat bagus. Cat dasar ini sangat baik untuk pengecatan permukaan tembok baru sebelum pemberian cat akhir, tetapi tetap dengan syarat persiapan permukaan dan kekeringan yang sudah sesuai dengan petunjuk yng ada.

Cat dasar acrylic Emulsion Clear

Cat dasar ini disebut Wall Sealer. Cat non pigmented (clear) dengan dasar emulsi crylic.

Acrylic Emulsion Wall Sealer sangat baik untu keperluan repainting dengan tujuan menguatkan lapisan cat lama yang mulai mengapur. Biasa juga dipakai untuk menambah daya lekat gypsum dan compound pada gypsum.

Cat dasar pigmented berbahan dasar acrylic solution solvent base.

Cat dasar disebut solvent base Acrylic Alkali Sealer.

Cat ini sangat cocok untuk tembok baru eksterior. Dianjurkan sebagai cat dasar dari cat Elastomeric Wall Coating karena cat EWC yang fleksibel ini melekat dengan baik pada lapisan sealer tersebut.

Tidak dianjurkan untuk aplikasi pada permukaan tembok yang BASAH atau LEMBAB karena cat solvent base tidak dapat melekat dengan baik.

Cat dasar pigmented berbahan dasar acrylic solution solvent base.-clear

Cat dasar ini disebut ACRYLIC WALL SEALER SOLVENT BASED

Cat ini mempunyai daya penetrasi yang sangat bagus, sehingga sangat cocok untuk keperluan pengecatn ulang dengan tujuan menguatkan lapisan cat lama yang mulai mengapur. Biasa juga dipakai untuk menambah daya lekat gypsum .

CARA PEMAKAIAN CAT DASAR

Aplikasikan langsung cat dasar tanpa pengenceran, karena dengan penambahan air atau thinner untuk solvent based dapat menghilangkan fungsi cat dasar.

Beri 1-2 lapis cat dasar, tergantung kondisi permukaan tembok, bila kadar alkalinya masih tinggi, sebaiknya diberi 2 lapis untuk melindungi cat akhir dari serangan alkali.

CARA PENGECATAN CAT AKHIR

Persiapan permukaan sesuai dengan petunjuk diatas dan permukaan sudah diberi cat dasar yang sesuai.

Bagian tembok yang tidak akan dicat sudah diberi batas dengan kertas lakban khusus.mebel,lantai dll. Yang perlu dilindungi dari percikan cat ditutup dengan plastik atau koranbekas. Hali ini seharusnya dilakukan juga pada waktu pemberian cat dasar. Siapkan alat-alat pengecatan yang dibutuhkan seperti kuas, roller, ember, pengaduk, tangga, dll.

CAT SYNTHETIC – HIGH GLOSS ENAMEL

Kalau anda sering lihat atau nonton ditelevisi tentang iklan cat maka yang sering muncul adalah iklan cat tembok dan iklan cat kayu-besi atau dalam dunia cat disebut cat synthetic, atau lebih kerennya cat synthetics High Gloss Enamel. Cat ini paling umum dipakai dimasyarakat karena penggunaannya sangat mudah dan hampir setiap rumah menggunakan cat ini, yaitu cukup diencerin lalu dikuas lalu tunggu kering, maka jadilah rumah kita jadi lebih indah.
Cat Synthetic Enamel adalah Cat Synthetic Alkyd yang dibuat dengan bahan dasar alkyd atau lebih tepatnya resin long oil alkyd. Cat ini mengering dengan kering udara dimana rekasi polymerisasinya tejadi antara resin alkyd sengan bahan yang disebut drier(pengering). Cat jenis ini keringnya lama bisa seharian, oleh karena itu untuk mempercepat waktu pengeringan ditambahkan resin lainnya yaitu resin petrosin. Cat ini menghasilkan cat yang tahan lama dan kilap yang b
aik di atas permukaan kayu dan besi.
Kelemahan dari cat ini adalah warnanya cepat berubah menjadi kuning dan kilapnya cepat menurun, makanya harganya paling murah dibandingkan dengan cat dengan bahan dasar resin lainnya seperti resin acrylic, epoxy atau polyurethane. Cat synthetic Enamel dapat diaplikasikan dengan kuas, rol atau spray. Untuk aplikasi dengan kuas atau rol, dengan pengenceran sesuai dengan kehendak kita.
Ingin tahu formulasi dasarnya? Yuk kita baca tulisan dibawah ini

Formula cat synthetics High Gloss Enamel
1. Resin long oil alkyd .......................40 kg
2. Resin Petrosin (solution) .............. 25 kg
3. Pasta pewarna sintetis ................... 20 kg
4. Drier …....…..............…............              1kg
6 . SMT Solvent ............................... 14kg
TOTAL.......................................100kg

Formula Pasta Synthetics

Contoh warna putih
Formulasi
SMT Solvent ..............................................44.40kg
thickener ............?.........?...........................5 kg
Wetting + dispersing................................... .0.6 kg
Pigment TiO2 .......................................... 50 kg
Total.......................................................... 100 kg
PROSEDUR PEMBUATAN

1. Pembuatan pasta cat synthetics
1. Masukkam solvent SMT kedalam tangki/bejana
2. Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer
3. Masukkan wetting+ dispersing agent
4. Sambil masih diaduk masukkan pigmen TiO2
6. Tambah kecepatan pengadukan sampai maksimal ± 1 jam
7. Cek Kehalusan (kalau dipabrik menggunakan alat grindometer.)
Kehalusan tercapai jika dicapai angka 6,6-7 pada alat grindometer
8. Kalau sudah halus jadi deh pastanya
9. Simpan pasta dalam dalam wadah /drum lainnya

2. PEMBUATAN PETROSIN SOLUTION

Petroleum resin, lebih dikenal dengan nama petrosin digunakan sebagai blend komponen untuk memodifikasi sifat resin alkyd . Hasilnya akan membuat kecepatan kering dan kilap bertambah dan juga dapat menekan cost.
Prosedur pembuatan:
1. Masukkan solvent SMT kedalam tangki/bejana
2. Sambil diaduk masukkan resin petroleum
3. Tambah kecepatan mixer aduk terus ± 2 jam
4. Amati kehalusan solution
5. Hentikan pengadukan jika solution telah halus.

3. Pembuatan synthetic – high gloss enamel

1. Masukkan Resin Alkyd kedalam tangki
2. Masukkan petrosin solution dalam tangki
3. Masukkan Drier
4. Masukkan pasta pewarna sintetis – aduk 10 menit
5. Masukkan SMT solvent sambil terus diaduk ± 5 menit.
6. Kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

7. Selesai deh.....................................

.....selamat mencoba

Cara membuat cat tembok

cara mengecat mobil: Cara membuat cat tembok: P ELUANG USAHA: CARA MEMBUAT CAT TEMBOK Bagi Anda yang ingin belajar membuat cat dan yang paling gampang karena banyak bahan yang tersed...

Cara membuat cat tembok

PELUANG USAHA:
CARA MEMBUAT CAT TEMBOK

Bagi Anda yang ingin belajar membuat cat dan yang paling gampang karena banyak bahan yang tersedia mudah didapat dipasaran/toko adalah cat tembok. Berikut ini cara membuat cat tembok

Semoga tulisan bisa bermanfaat bagi mereka yang ingin mendalami ilmu cat.

Cat adalah suatu cairan yang dilapiskan dalam suatu permukaan dan setelah mengering akan membentuk suatu film yang berfungsi atau untuk melindungi permukaan substrat dan memperindah substrat tersebut.

 Pembuatan cat tembok ( Emulsion Paint.)

Kualitas biasa/rendah

Air bersih       ............... .............................. 34,5 kg

Natrosol.......................................................    300 gr

Amoniak......................................................    600 gr

Dispersing agent ........................................     500 gr

Pine Oil ..........................................................200 gr

Texanol ..........................................................   1 kg

Latex    ...............................................................25 kg

CaCO3 800/1200 mesh................................. 135 kg

Anti foam..........................................................1 kg

Anti bakteri.................................................. 200 gr

Anti jamur.......................................................... 200 gr

Total..............................................................

Prosedur pembuatan:

Siapkan sebuah wadah tangki dan mixer

1.Masukkan air bersih kedalam tangki/drum kemudian nyalakan mixer.

2.Sambil diaduk pelan masukkan natrosol sedikit demi sedikit, aduk 5 menit

3.Tambahkan amoniak, aduk cepat 2 menit

4.Berturut-turut masukkan dispersing agent, wetting agent, aduk cepat selama 1 menit

5.Masukkan kalsium sedikit demi sedikit hingga tercampur rata, dalam tahap ini mixer harus 6.terusnaik turun dan jangan sampai kalsium menggumpal)

6.Tambahkan  latex, aduk dengan kecepatan sedang. (50 Hz), aduk 5 menit

7. Tambahkan ethylene glikol dan anti foam, aduk pelan 3 menit.

8.Tambahkan pine oil, texanol dan anti bakteri/jamur, mixer 5 menit

9..Matikan mixer, selesai.

Arti dan fungsi bahan

Natrosol  =Pengental

Amoniak = Menjaga PH

Dispersing agent  = mempermudah penggilingan/penghalusan caco3

Pine Oil = meningkatkan fleksibilitas/kelenturan cat, sehingga tidak mudah retak

Texanol = Membantu reaksi polymerisasi latex

Latex    = untuk membuat lapisan film

CaCO3 800/1200 = filler

Anti foam= menghilangkan busa

Anti bakteri

Anti jamur

Formuula diatas  adalah formula dasar.

Kita bisa mengembangkan sendiri kualitas cat apa yang kita inginkan dengan memasukkan bahan-bahan lainnya atau mengganti bahan yang ada dengan bahan yang lebih baik. Jangan lupa bahwa setiap kita mengganti bahan dengan bahan yang lebih baik otomatis harga yang harus kita bayar akan lebih tinggi.

Sebagai contoh: Jika dari formula diatas kita ingin cat tersebut lebih mempunyai daya sebar atau daya tutup yang lebih baik maka kita perlu mengganti bahan sebagian Caco3 dengan Pigmen TiO2. Perlu diketahui bahwa harga TiO2 bisa 50x dari harga caco3,

 Sementara ini dulu ya...................

Mengenal cat lebih jauh

MENGENAL CAT LEBIH JAUH

Apa sih yang dimaksud dengan cat itu??

Cat adalah suatu cairan yang dipakai untuk melapisi permukaan suatu bahan dengan tujuan memperindah (decorative), memperkuat (reinforcing) atau melindungi (protective) suatubahan . Setelah dikenakan pada permukaan dan mengering, cat akan membentuk lapisan tipis yang melekat kuat dan padat pada permukaan tersebut.

 Pelekatan cat ke permukaan dapat dilakukan dengan banyak cara: dikuas, disemprotkan (spray) diusapkan (wiping),dicelupkan (dipping) atau dengan cara yang lain .

Cat adalah istilah umum yang digunakan untuk keluarga produk yang digunakan untuk melindungi dan memberikan keindahan pada suatu materiala tau  suatu permukaan dengan melapisinya dengan lapisan .

Cat dapat digunakan pada hampir semua jenis objek, antara lain untuk menghasilkan membuat lukisan pelapisan atau bisa mencegah korosi.

Cat dikelompokkan berdasarkan bahan baku/Resin dan fungsinya

1.Berdasarkan jenis resin yang dipakai:

Cat epoxy, polyurethane, acrylic, melamine, alkyd, nitro cellulose, polyester, vinyl, chlorinated rubber, dll

2. Berdasarkan fungsinya:

Cat dempul (filler), anti karat (anti corrosion), tahan api, tahan panas (heat resistance), anti bocor (water proofing), decorative, protective, heavy duty, industrial dll.

3.Berdasarkan pelarutnya

Cat dibagi 2 yaitu solvent base coating (larut dalam solvent) dan waterbase coating(larut dalam air)

.Bahan-Bahan Penyusun Cat

1.Resin/Binder/Perekat

Resin atau binder merupakan komponen utama dalam cat. Resin berfungsi merekatkan komponen-komponen yang ada dan melekatkan keseluruhan bahan pada permukaan suatu bahan (membentuk film). Resin pada dasarnya adalah polymer dimana pada temperatur ruang (atau temperatur applikasi) bentuknya cair, bersifat lengket dan kental

Jenis resin yang umum dipakai dalam pembuatan cat

1. RESIN ALKYD

Resin ini terbuat dari Alcohol dan Acid(asam). Polyester tak jenuh yang dimodifikasi minyak atau asam lemak ini sangat luas pemakaiannya dalam system coating. Alkyd memiliki daya rekat yang kuat terhadap logam/kayu.

Resin Alkyd  mempunyai ikatan rangkap (tak jenuh) dalam struktur molekulnya, oleh karenanya resin ini bersifat reaktif terhadap oksigen, namun pada temperatur ruang raktifitasnya masih kurang, perlu ditingkatkan reaktifitasnya dengan penambahan katalis (dryer).

Cat yang menggunakan resin ini lebih dikenal dimasyarakat sebagai cat synthetics..

Resin Alkyd terbagi dalam 3 kelompok:

1. Long Oil Alkyd

 Resin ini mempunyai sifat :

-Waktu kering cukup lama [±24 jam]

-Kilapnya sangat baik

-Larut dalam  solvent alami Minyak tanah, bensin, smt(special mineral turp), xylene, toluene

Cat yang menggunakan resin ini lebih dikenal dimasyarakat sebagai cat synthetics

2. . Medium  Oil Alkyd

Resin ini mempunyai sifat :

-Waktu kering lebih cepat sekitar 3-4 jam

-Daya kilapnya cukup baik

-Larut cukup baik dalam solvent dengan titik didih tinggi seperti bensin smt, xylene, toluene

-Baik peruntukannya untuk cat sintetis

3. . Short Oil Alkyd

Resin ini mempunyai sifat :

-Waktu kering lebih lambat

-Daya kilapnya cukup/lebih baik

-Larut sangat baik dengan solvent jenis aromatik seperti xylene, tolune, ketone n-butyl acetate.

-Baik untuk cat NC (automotive),stoving dan cat untuk industri.

 Resin ini umumnya dikombinasi dengan resin nitrocellulose(NC), untuk menambah sifat fisiknya seperti kekerasannya waktu keringnya dll.

2. MODIFIED SHORT OIL

Resin ini basicnya adalah short oil alkyd yang kemudian dimodifikasi dengan bahan lain seperti styrene yang baik untuk dibuat cat Hammertone daya kekerasannya sangat baik.

3. RESIN POLYESTER

Resin inidigunakan untuk moulding komponen listrik/elektronik. fiberglass, dll.

4. RESIN NITROCELLULOSE

Resin ini sangat populer dan sangat banyak/umum dipakai dalam industri cat, Resin ini.tersedia dalam bentuk powder atau larutan dalam ester, keton, keton-alkohol. Resin ini tidak pernah dipakai atau berdiri sendiri, umumnya resin ini dipakai sebagai campuran dengan resin lain seperti resin short oil alkyd yang menghasilkan jenis cat otomotive (cat Duco)..

5.RESIN ACRYLIC

 Jenis resin ini tahan alkali, asam , garam, bensin. Tahan terhadap sinar  ultra violet.

Keawetannya sangat bergantung pada formulasi cat. Ketahanan terhadap bahan kimia (keton, hidrokarbon, glikol, air) dapat bervariasi. Bila terkena air dalam jangka waktu lama, kekuatan rekatannya dapat merosot. Dapat disimpan sampai 12 bulan. Dibanding alkid, acrylic memiliki berbagai kelebihan diantaranya: kekerasannyalbaik, daya tahan terhadap UV  baik

daya tahan terhadap panas juga baik

resin acrylic dibagi menjadi 2:

1.      Acrylic thermoplastis: Resin ini mengering berdasarkan penguapan solvent

        Digunakan untuk : cat mobil, cat genteng, cat jalan.

     

      2.Acrylic Thermosetting: Resin ini mengering berdasarkan reaksi kimia

       Digunakan untuk : cat oven/stoving

6. EPOXY

Resin ini merupakan jenis resin thermosetting dimana dalam pembentukan lapisan polymernya dihasilkan oleh reaksi antara epoxy dengan polyamine atau polyamide.

Sistem dua komponen terdiri atas resin dan curing agent (zat pengering reaksi) hanya boleh  dicampur pada saat akan dipakai. Dalam formulasi catnya  mengandung plasticizer, solvent, filler, pigmen. Cara setting polimerisasi.  tergantung pada curing agent yang dipakai. Kedua komponen dicampurkan curing agentnya pada suhu kamar (24 jam) . Suhu tersebut tergantung pada zat curing yang dipakai.

Jenis-jenis curing agent untuk epoxy adalah polyamine(TETA, TEPA, DETA, DMP 30), poliamida., Bila diinginkan tanpa pemanasan sebaiknya menggunakan DMP 30, . Untuk epoxy satu komponen biasanya digunakan curing agent Boron trifluorida-MEA sebagai katalis lyang aktif bila dipanaskan .

Resin epoxy memiliki berbagai keunggulan diantaranya : tahan terhadap bahan kimia ,solvent 

.Epoxy atau polyepoxide adalah sebuah polimer epoxide thermosetting yang bertambah bagus bila dicampur dengan sebuah agen katalis atau "pengeras". Kebanyakan resin epoxy diproduksi dari reaksi antara epichlorohydrin dan bisphenol-A. Percobaan komersial pertama untuk menyiapkan resin dari epichlorohydrin  pada1927 di Amerika Serikat.

Cat Epoxy adalah sebuah material coating atau cat yang terdiri dari dua komponen campuran, yaitu base resin dan hardener resin. Jika kedua komponen tersebut diatas belum tercampur makan kondisi epoxy coating dapat bertahan dalam waktu lama apabila disimpan, tetapi setelah tercampur kedua komponen tersebut diatas maka harus segera diaplikasikan, karena epoxy coatingakan mengalami proses kimiawi pengeringan dalam jangka waktu yang relaif cepat.

Dalam dunia coating produk yang termasuk deretan heavy duty adalah Epoxy Coating. Produk yang satu ini dikenal karena performancenya atau hasil yang didapat ketika kondisi epoxy coating mengering. Tampilan epoxy coating setelah kering adalah keras, anti gores, tahan kimia dan tahan benturan. Epoxy coating umumnya diaplikasikan untuk pengecatan tank storage, pipeline, steel structure, machinery dan dapat juga diaplikasikan sebagai decorative coating misalnya untuk sebagai epoxy lantai.

7. POLYURETHANE

Jenisnya dapat termoplastis atau termoset, merupakan produk reaksi isosianat polifungsi dengan alcohol polihidroksi atau polyester tertentu..

Ketahanan terhadap air, bahan kimia, radiasi dan cuaca cukup baik.

2.Pigment Dan Extender (Filler)

Pigment dan dyestuff adalah bagian dari colorant. Dyestuff bersifat larut dalam solvent, sedang pigment tidak.

Pigment merupakan padatan halus (bubuk) yang ber fungsi antara lain untuk mewarnai dan memberikan daya tutup.

Kekuatan, daya tahan dan sifat-sifat lain yang diinginkan dari cat dapat dibentuk atau diciptakan dengan menambahkan pigment yang tepat dan konsentrasi yang sesuai.

Secara umum pigment terbagi dalam dua kategori besar berikut:

.PIGMENT ORGANIK

Pigment yang terbentuk dari senyawa-senyawa organic (karbon)

PIGMENT ANORGANIK

Terbentuk dari mineral-mineral atau garam-garaman logam yang terbentuk secara alami (bahan galian) ataupun dari hasil reaksi kimia di pabrik. Pigment anorganik mempunyai daya tahan solvent, kimia, daya tutup, kemudahan terdispersi, stabilitas terhadap panas, cahaya dan cuaca yang lebih bagus dibanding pigment organic. Namun dalam kecerahan dan tinting strength, pigment organic umumnya lebih bagus dibanding anorganik.

Dalam preparasi warna, pigmen terlebih dahului dijadikan bentuk pasta, yang terpenting disini adalah pemilihan pigmen yang tepat, pigmen warna sangat bevariasi dan kompleks

pigmen  dapat digunakan untuk pembuataan cat [ada yang khusus untuk plastik, tinta,dll] bahkan ada jenis pigmen yang bagus untuk cat water base tapi tidak bagus untuk solvent base. Jadi pemilihan pigmen colour benar–benar harus sesuai dengan jenis cat yang akan diproduksi. Misalnnya untuk sintetis [Type out door] dipilih pigmen yang tahan panas dan UV, untuk cat stoving dipilih jenis yang tahan hingga suhu diatas 300oC, tentunnya semua pertimbangan tergantung juga pada harga dari pigmen yang bersangkutan

Extender atau filler

Extender atau filler adalah bahan tambahan yang dimaksudkan untuk mengisi formula cat dengan tujuan untuk menurunkan harga, namun dalam hal tertentu extender ditambahkan untuk memberbaiki sifat cat. Seperti halnnya pewarna pemilihan filler juga bergantung pada jenis dan sifat cat yang akan di produksi.dalam hal tertentu filler dapat berfungsi juga sebagai extender.

Masing – masing jenis filler memiliki tingkat serapan yang bebeda terhadap solvent dan resin. Hal tersebut memiliki pengaruh besar dalam proses pembentukan film yaitu kecerahan (Brightness)

Pemilihan filler sangat mempengaruhi kilap cat serta kecerahan warna.

Beberapa jenis filler yang umum dipakai:

1.      Calcium carbonate Kelebihan : brightness bagus, serapan terhadap resin rendah, tahan cuaca, menghambat, tidak beracun, murah  tidak tahan terhadap asam

2.Barium sulfat :  brightness sangat bagus, kekilapan sangat bagus, tahan asam  dan bahan kimia lainnya.

3.Talk  : memperbaiki daya rekat resin, elastis, tidak mudah retak, tidak mudah menyerap air, tidak mudah terkikis. hardness jelek, serapan terhadap resin tinggi, flow jelek.

1.      Silica sifat matting bagus serapan terhadap resin sangat tinggi.

3.Solvent atau pelarut

secara umum solvent  dibagi 2 type yaitu:

-        True solvent dan dilluent

True solvent adalah solvent yang berfungsi melarutkan bahan sedangkan dilluent adalah solvent yang membantu melarutkan dan tidak melarutkan jika berdiri sendiri tanpa true solvent .

Solvent yang hampir memiliki fungsi mengatur viscositas dan menjaga konsistensi berbagai sifat system.

Dilluent yang  tidak larut dalam cat, hanya berfungsi untuk menekan cost.

a. Pelarut cat synthetics

Dalam pelarutan cat diperlukan kombinasi antra true solvent dan dilluent hal ini penting agar sifat2 yang kita kehendaki tercapai.

Long dan medium oil alkyd tidak dibutuhkan komposisi khusus, karena resin ini larut sangat baik dalam semua sistem solvent bahan alam seperti SMT, bensin, minyak tanah maupun  solvent aromatik [Xylene,toluene]. Bagaimanapun juga komposisi sangat penting karena akan mempengaruhi hasil pengecatan .

b. Pelarut cat NC , epoxy, acrylic dll

Sebaliknya  dalam NC coating, komposisi pelarut sangat mempengaruhi viskositas, elastititas, kejernihan film, kilap dan berbagai karakteristik – karakteristik lainnya.

Dibutuhkanrasio yang tepat  untuk memperoleh hasil yang maksimal. Sampai saat ini standar yang umum digunakan adalah penggabungan solvent aromatik, Xylene, tolune, butyl cellulose, butyl acetate, ethyl acetate.methyl ethyl ketone (MEK)

pigmen  dapat digunakan untuk pembuataan cat [ada yang khusus untuk plastik, tinta,dll] bahkan ada jenis pigmen yang bagus untuk cat water base tapi tidak bagus untuk solvent base. Jadi pemilihan pigmen colour benar–benar harus sesuai dengan jenis cat yang akan diproduksi. Misalnnya untuk sintetis [Type out door] dipilih pigmen yang tahan panas dan UV, untuk cat stoving dipilih jenis yang tahan hingga suhu diatas 300oC, tentunnya semua pertimbangan tergantung juga pada harga dari pigmen yang bersangkutan.

4.ADITIF

Ada banyak jenis aditif menurut kegunaannya. Fungsi pokok dari aditif adalah untuk memperbaiki sifat cat dan mejaga konsistensi/ kestabilan sifat-sifatnya.Misalnya saja anti settling/leveling, anti skinning, anti floating, anti foam, wetting, dispersing dan lain-lain. Bahan ini tidak mutlak harus ada. Penggunaannya tergantung pada standar mutu yang ingin dicapai dan batasan harga yang ditetapkan.

. Pembagian additive

WETTING AGENT: Mempermudah atau mempercepat proses penggantian udara dan air oleh resin pada permukaan pigment atau extender

DISPERSING AGENT: Mempermudah distribusi pigment dan extender ke dalam cairan resin

ANTI SKINNING AGENT

Mencegah proses pengulitan pada permukaan cat (oil atau alkyd base resin) selama penyimpanan

THICKENING AGENT: Mempertahankan kekentalan cat atau melindungi cat selalu dalam kondisi koloid

ANTI SETTLING AGENT

Mempertahankan pigment selalu berada pada kondisi dispersi yang stabil dalam campuran, sehingga tidak mengendap.

ANTI SAGGING: Mencegah turunnya atau melelehnya cat jika dipakai pada permukaan tegak

LEVELLING AGENT: Meningkatkan kualitas permukaan cat, sehingga permukaannya rata tidak bergelombang

ANTI FLOODING & FLOATING:  Mencegah pemisahan pigment baik secara vertikal maupun horisontal

ANTI FOAMING: Mencegah atau menghilangkan timbulnya busa pada permukaan cat

DRYER: Mempercepat reaksi oksidasi dan polymerisasi dari ikatan tak jenuh pada cat jenis alkyd atau synthetic (mengandung drying oil).

CATALYST: Untuk mempercepat reaksi crosslinking antara resin amino dan alkyd polyol atau turunannya), biasanya dipakai senyawa-senyawa asam organik maupun anorganik

PLASTICIZER: Meningkatkan fleksibilitas cat, terutama pada cat yang mempunyai berat molekul yang besar, seperti NC

MATTING AGENT: Menurunkan derajad kilap lapisan cat (dari gloss ke semi gloss atau dari semi ke dof/matt)

 Sekian dulu kalu ada waktu diteruskan semoga bermanfaat.............................................

CAT HEAVY DUTY (HEAVY DUTY COATING)

Bermacam jenis cat dibuat untuk penggunaan yang specifik.. Menurut penulis, untuk jenis cat heavy duty tidak banyak orang yang tahu, harap dimaklumi karena jenis cat ini umumnya hanya dipakai dibidang industri.Penulis akan memulai dengan membahas cat heavy duty seperti yang pernah saya dalami lebih kurang 5 th diperusahaan cat asing di jakarta, semoga tulisan ini akan banyak menambah pengetahuan bagi masyarakat yang ingin lebih tahu tentang cat heavy duty.
Kalau kita bicara tentang cat heavy duty maka tak pernah lepas dari apa yang kita sebut dengan korosi, oleh sebab itu mari kita bahas lebih dulu masalah korosi.

Definisi - Apa Coating artinya?

Coating, dalam konteks korosi, adalah lapisan tipis zat yang meliputi, disimpan atau digunakan pada permukaan objek apapun, terutama untuk meningkatkan sifat kritis dan untuk menciptakan sebuah penghalang pelindung terhadap kerusakan permukaan akibat reaksinya dengan nya lingkungan.Ketika digunakan sebagai kata kerja, lapisan didefinisikan sebagai proses penerapan menutupi lapisan di permukaan. Permukaan yang pelapisan diterapkan disebut sebagai substrat.

Lapisan ini melindungi substrat dari kerusakan akibat reaksi elektrokimia dengan environment. Jadi itu meningkatkan masa manfaat struktur, pipa dan peralatan penting lainnya, dan menghilangkan beberapa kehidupan dantaranya mengancam kegagalan dan biaya yang berkaitan dengan perbaikan dan penggantian prematur.

KOROSI DAN PECEGAHANNYA
Arti korosi adalah…………………….
Paint coatings (cat pelapis) dibuat untuk perawatan peralatan heavy duty yang dideskripsikan sebagai protective coating, yaitu untuk melindungi material yang dipakai sebagai bahan konstruksi bangunan, plant dan peralatan yang terdiri dari baja ringan,beton, aluminium, baja galvanis, kayu dan ini sangat berbeda dengan cat yang dipakai dalam industri seperti otomotif, peralatan, tinplate coating dll.Dalam 50 tahun terakhir kemajuan teknologi yang besar telah dibuat dalam jenis cat yang tersedia untuk lapisan pelindung, mungkin ada struktur sangat sedikit  banyak selama 10 tahun yang tetap dalam kondisi sempurna mirip dengan ketika awalnya dicat. Alasan untuk ini mungkin karena kegagalan awal untuk mengakui bahwa perlindungan abadi sepadan dengan beberapa faktor yang mencakup
1  Pemilihan sistem yang tepat untuk pekerjaan itu
2. Perlunya persiapan permukaan yang memadai
3. Perlunya ketebalan filmccat yang memadai
4. Kebutuhan untuk aplikasi yang kompeten
5. Kebutuhan untuk pemeriksaan dan pengawasan yang kompeten
Dengan memakai cat kapal (marine coatings) ada jenis produk yang  khusus dan dimana ada situasi aneh yang ada didasar kapal, dimana membutuhkan perlindungan dari organisme fouling. Karena semua kapal-kapal besar yang terbuat dari baja dimana dilingkungan ini  paling kondusif untuk berkarat dan membutuhkan perawatan khusus untuk mencegah korosi. dengan struktur berbasis sebagian besar industri terletak di sepanjang pantai, sehingga suasana garam harus dipertimbangkan, bagaimanapun, saat ini industri menyebabkan polusi seperti belerang, bahan kimia dan bahan lainnya yang sangat berkontribusi terhadap korosi.

Berikut ini jenis-jenis cat yang umum dipakai di area heavy duty coating.

1.Water-Based Air-Cured Zinc Silicate Coating

    Deskripsi: A Water-based , self-curing Inorganic Silicate coating

    Area penggunan: Cargo Holds, Cargo Tanks, Void spaces, Ballast Tanks, Fuel Oil Tanks, 

   Cofferdams, Decks.

   Pemakaian : A Single coat system untuk perlindungan jangka panjang  pada internal tangki/sisi  dalam tangki dan permukaan structural steel/baja.

2.Inorganic Air Cured Zinc Silicate Coating

   Deskripsi: Heavy Duty Primer  yang melindungi substrat hanya dengan satu lapis, tahan terhadap  kondisi atmosphere yang luas

   Area Penggunaan: Abrasion resistance and minimum burn back during welding reduce touch-up requirements protective coating

   Pemakaian: Sebagai primer untuk di top coat atau sebagai pelindung lapisan tunggal 

   /single coat protective coating

3.Inorganic Zinc Coating

   Deskripsi:Self curing ,solvent based inorganic Zinc Coating dengan perlindungan jangka

   panjang yang mengurangi biaya perawatan

   Area Penggunaan:Structural steel, dan pipa, tank exterior,jembatan, offshore platform,

  marine hull, super sructure dan deck.

  Pemakaian:Single coat dengan rekombinasi top coat, tahan terhadap cuaca dan lingkungan laut.

4.Pigmented Alkyd finish coat

  Deskripsi:Finish coat terpigmentasi alkyd resin

  Area Penggunaan: Structural steel,building exterior surface, kayu, asbes semen, hardboard.

  Pemakaian:Decorative/protective topcoat untuk exposed dan non-exposed stell work dalam 

  lingkungan non-aggresives

5.Synthetics Tie-Coat Synthetics Resin

   Deskripsi: Tie-coat antara vinyl dan inorganic zinc

   Area Penggunaan:Marine deck, Marine Hulls, Marine Structures, Tank Exterior, Structural

   steel

   Pemakaian:Diaplikasikan diatas inorganic zincs. Melindungi terhadap asam, larutan alkali

   larutan garam maupun asam, alkali dan korosif.

6.Non-Inhibitive Epoxy Primer

  Deskripsi:A Polyamine Cured non-inhibitive Epoxy Primer

   Area Penggunaan:Tank lining prime coat for service, when top coated, in water, jet fuel, limbah  larutan garam atau laturan organik, sebagai lapisan tanki baja atau tanki beton.

  Pemakaian:Jika di top coat akan memberi perlindungan jika tercelup dalam air, alkali dan larutan  garam dan larutan kimia, bahan bakar minyak (petroleum fuel) dan limbah.

7. Metallic Copper Anti-fouling

   Deskripsi: Anti fouling dengan nilai ekonomis yang mengandung proposi tinggi mettalic copper  /tembaga

   Area Penggunaan:Lambung kapal dari baja - 2 lapis masing2 75micron diatas anti-

   corrosive coating, lambung dari kayu, 2 lapis masing2 75micron diatas kayu

   Pemakaian:Antifouling untuk baja dan kayu bagian bawah lambung kapal, tongkang

9. Zinch Rich Epoxy Primer

    Deskripsi:Epoxy Primer yang digunakan sebagai shop primer untuk baja tanpa lapisan di

    kontruksi yang baru

    Area Penggunaan:

    Pemakaian:Membentuk ikatan lapisan film yang kuat dan tahan terhadap abrasi

10.Polyamide-cured epoxy

    Deskripsi: high build glossy finish coat.  Abrasion resistant hopper lining 5 mils or more in

    single coat

    Area Penggunaan:Sebagai lapisan akhir untuk lapisan beton, baja, galvanis, aluminium

    Pemakaian:a maintenance finish coat over recommended primer or coating for protection of tell,  concrete, galvanized or aluminium surfaces againt abrasion, weathering, splash, spillage and  fumes of alkali and salt solutionmantel (pemeliharaan lapisan akhir/finish coat dimana lapisan  primer direkomendasikan atau untuk lapisan akhir/top coat untuk melindungi baja, beton,  permukaan galvanis atau aluminium melawan abrasi, pelapukan, percikan, tumpahan dan uap dari larutan alkali dan garam )